機床主軸編碼器由什么構(gòu)成？今天由編碼器廠家來簡單介紹下：

增量檢測方式只測量位移的增量，用數(shù)字脈沖的個數(shù)表示單位位移的數(shù)量，每次移動測量單位時發(fā)出測量信號。 其優(yōu)點是檢測裝置比較簡單，任何對中點都可以作為測量起點。 但是，在這個系統(tǒng)中，移動距離存儲并讀出測量信號。 累積有錯誤的話，之后的測量結(jié)果都是錯誤的。 另外，故障時找不到事故前的正確位置了。 事故解決后，須將工作臺移動到起點重新計數(shù)，才能找到事故前的正確位置。 一個是主軸伺服電機本身的主軸編碼器實現(xiàn)速度反饋，一個是主軸上的編碼器實現(xiàn)主軸的任意角度位置反饋。

機床的主軸編碼器是中心有軸的光電編碼盤，其上有環(huán)狀的通、暗刻線，由光電收發(fā)器件讀取，4組正弦波信號組合成a、b、c、d，每一正弦波相差90度相位差，使c、d信號相反每轉(zhuǎn)1圈輸出z相脈沖，表示零參考位。 主軸編碼器采用與主軸同步的光電脈沖發(fā)生器，經(jīng)由中間軸上的齒輪1:1同步傳輸。 數(shù)控車床的主軸旋轉(zhuǎn)和進給運動之間沒有機械直接，為了加工螺紋，給定的進給伺服電動機的脈沖數(shù)需要與主軸的轉(zhuǎn)速對應的關(guān)系，主軸脈沖發(fā)生器起到主軸的旋轉(zhuǎn)和進給運動的作用。

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