絕對值編碼器的工作原理和工作原理:它是一個旋轉傳感器，將旋轉位移轉換成一系列數字脈沖，這些數字脈沖可以用來控制角位移，或者如果編碼器與齒輪桿或螺桿相結合，就可以測量線性位移。

編碼器產生電信號后，由數控、PLC和控制系統(tǒng)進行處理。這些傳感器主要用于機床、材料加工、電機反饋系統(tǒng)和測控設備。ELTRA編碼器采用光電掃描原理進行角位移轉換。該讀取系統(tǒng)是基于旋轉的徑向指標板，其中包括交替光透射窗口和光透射窗口。整個系統(tǒng)都由紅外線光源垂直照射，紅外線光源將圖像從平板投射到接收器的表面。接收器上覆蓋著一個光柵，稱為準直儀，它與光盤具有相同的窗口。接收器的工作是感知光盤旋轉引起的光的變化，然后將這些變化轉換成相應的電變化。一般旋轉編碼器也可以得到轉速信號，再反饋給變頻器，對變頻器的輸出數據進行調整。故障現(xiàn)象:1。當旋轉編碼器壞(無輸出)時，變頻器不能正常工作，變慢，變頻器被保護一段時間，顯示“PG斷開”…聯(lián)合行動會奏效。要將電信號提高到較高的水平，產生不受任何干擾的方波脈沖，必須由電子電路處理。編碼器pg之間的接線方式接線和參數矢量變頻器和編碼器pg必須對應于編碼器pg模型。一般來說,編碼器pg模型分為微分輸出,集電極開路輸出和推挽式輸出,和信號傳輸模式必須考慮的接口轉換器pg卡,所以選擇合適的pg卡模型或設置合理。

在增量編碼器的情況下，位置由從零點計算的脈沖數決定，而絕對編碼器的位置由讀取輸出代碼決定。在一個圓中，每個位置的輸出代碼的讀取都是唯一的;因此，當電源斷開時，絕對編碼器不會與實際位置分開。再次接通電源，位置讀數保持電流有效;不像增量編碼器，你必須尋找零點。

現(xiàn)在的編碼器廠家都是非常全系列的，一般都是專用的，如電梯編碼器、機床編碼器、伺服電機編碼器、和智能編碼器等，都有多種并行接口可以與其他設備通信。

編碼器是一種將角度或線性位移轉換成電信號的裝置。前者成為碼板，后者成為碼尺。按讀出方式編碼器可分為接觸式和非接觸式兩種。觸頭類型采用電刷輸出，電刷與導電區(qū)或絕緣區(qū)接觸，表示電碼狀態(tài)為“1”或“0”;所述非接觸接收敏感元件為光敏元件或磁敏元件。當使用光敏元件時，其光透射面積和光透射面積的狀態(tài)為“1”或“0”。

根據其工作原理，編碼器可分為增量式和絕對式兩種。增量編碼器將位移轉換為周期電信號，然后將電信號轉換為計數脈沖。絕對編碼器的每個位置對應一定的數字代碼，其指示值只與測量的起始和結束位置有關，與測量的中間過程無關。

旋轉增量編碼器在旋轉時輸出脈沖，其位置由計數裝置知道。當編碼器處于靜止狀態(tài)或發(fā)生電源故障時，該位置由計數裝置的內部存儲器記憶。這樣,停電后,編碼器不能有任何動作,當調用工作時,編碼器輸出脈沖的過程,不可能有干擾和脈沖的損失,否則,零點的內存計算設備將抵消,和這抵消不知道,只知道錯誤的生產結果。解決方案是添加一個參考點。每次編碼器通過參考點時，參考點的位置就被校正到計數裝置的存儲位置。在基準點前不能保證位置的精度。因此，在工業(yè)控制中，每一次操作都要找一個基準點，如啟動零點法。這種編碼器由碼盤的機械位置決定，不受電源故障和干擾的影響。

絕對編碼器由機械位置的唯一性決定每個位置，它不需要記住，不需要尋找參考點，也不總是計數，什么時候需要知道位置，什么時候讀取它的位置。從而大大提高了編碼器的抗干擾性能和數據可靠性。

由于絕對式編碼器在定位上明顯優(yōu)于增量式編碼器，因此在工業(yè)定位中得到了越來越多的應用。絕對編碼器因其精度高、輸出數據,如仍然使用并行輸出,輸出信號必須確保每個連接很好,對于更復雜的條件和隔離,連接電纜,因此帶來許多不便,降低可靠性,因此,在多位數絕對編碼器輸出類型,一般選擇串行輸出或線性輸出,德國生產的絕對編碼器是最常用的串行輸出SSI(同步串行輸出)。

多環(huán)絕對編碼器。編碼器制造商使用齒輪機械鐘表的原則,通過齒輪傳動旋轉中心代碼時另一組編碼器(或多組齒輪,多組編碼器),圈的圈編碼數量的基礎上添加的代碼,以擴大編碼器的測量范圍,絕對編碼器被稱為線圈更絕對編碼器,它也是由機械位置編碼,不僅每個位置編碼重復,沒有記憶。多線圈編碼器的另一個優(yōu)點是由于測量范圍大，實際使用往往比較豐富，所以在安裝時不必要的努力尋找零點，以中間位置為起點，大大簡化了安裝調試的難度。多環(huán)絕對編碼器在長度定位方面具有明顯的優(yōu)勢，在工業(yè)定位中得到了越來越多的應用。